噴塑加工-電器噴涂噴塑加工廠(chǎng)-鷹冠噴塑|工藝精致：

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增1高超過(guò)原粘度的10%，就應及時(shí)補加溶劑。

2、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。

噴涂在工業(yè)應用中的功能

耐磨損噴涂。包括抗粘著(zhù)磨損、表面疲勞磨損噴涂和耐沖蝕噴涂。其中有些情況還有抗低溫（<538C）磨損和抗高溫（538～843C）磨損噴涂之分。該種噴涂用于鐵基（可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼）和有色金屬（鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金）制品。耐化學(xué)腐蝕噴涂?；瘜W(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無(wú)機物和各種有機化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

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